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　　說(shuō)到電鍍?cè)O(shè)備大家肯定都不陌生，接下來(lái)我們電鍍?cè)O(shè)備配件廠家來(lái)給大家分享一下17種電鍍?cè)O(shè)備詳解。

電鍍?cè)O(shè)備

1.藥水槽體

　　常用材料有聚丙烯、聚丙烯、不銹鋼。不用加熱的情況下，可以用聚丙烯槽，70℃以下的可以用聚丙烯槽，超過(guò)70℃的可以用不銹鋼槽，但是，用聚丙烯槽就不能用不銹鋼槽了(金屬槽0)。有分母槽和子槽存在于連續(xù)管中。

　　母槽是裝電鍍藥水用，子槽是電鍍用。現(xiàn)行的子母槽分離、同體、共享三種方式。槽型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，只考慮了水流、攪拌、穩(wěn)流、定位、陰陽(yáng)極距等因素。

2.槽體基架

　　常用塑料藥槽、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵上漆等方法。對(duì)于強(qiáng)度和耐腐蝕的考慮，推薦使用不銹鋼方管。

3.進(jìn)水系統(tǒng)

　　通常使用純水和自來(lái)水。每一個(gè)藥槽，水槽上都有一個(gè)進(jìn)水口，以補(bǔ)充水位和清理水槽。為了避免管道泄漏或人為疏忽，電鍍槽沒(méi)有進(jìn)水裝置。

4.排水系統(tǒng)

　　普通排水需要先行分類(lèi)，重新設(shè)置排水系統(tǒng)。端子電鍍廢水可分為酸、堿、鎳、金、金、鉛等。每個(gè)槽式排水管推薦一英寸以上的管子。

　　排水效果較良。一般水洗槽設(shè)單排水閥，而各個(gè)電鍍藥槽則設(shè)雙排水閥，以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設(shè)溢流管，避免滿水流到它槽。

5.抽風(fēng)系統(tǒng)

　　機(jī)件需要密封(即上蓋)，方有設(shè)抽風(fēng)作用。設(shè)置主排氣藥槽的抽風(fēng)口，并可調(diào)節(jié)抽氣量。由于氣體的含水率很高，所以需要安裝排水裝置。抽出的氣體也要用來(lái)處理廢氣。

電鍍?cè)O(shè)備廠

6.電熱系統(tǒng)

　　由于藥槽需要加熱，所以加熱系統(tǒng)非常重要。普通的加熱系統(tǒng)包括加熱器，溫度傳感器，液位傳感器，溫度表， TIMER，警報(bào)等。

　　考慮到安全問(wèn)題，必須設(shè)置無(wú)水自動(dòng)切斷電源系統(tǒng)。浸在藥水里的材料以鈦金屬最長(zhǎng)，但是在強(qiáng)堿性藥水槽里，建議采用不銹鋼或鐵氟龍等材料。

7.冷卻系統(tǒng)

　　通常采用直接冷凍法和間接冷凍法。采用直接冷凍的方法，將藥水抽至冷凍器中冷卻，此方法冷凍效果好。不直接凍結(jié)的規(guī)律是在藥槽內(nèi)排出冷卻水管間接冷凍藥水，這種方法冷凍效果不好，清槽困難。

　　冷凍機(jī)受凍方式有水冷卻法(需有冷卻水塔)和氣冷卻法(需有)。錫鉛藥水若能保持低溫24小時(shí)，藥液比較不會(huì)造成混濁情況。

8.電控系統(tǒng)

　　除了上述電控加熱和冷卻系統(tǒng)外，還有泵、濾機(jī)、沖擊機(jī)、整流器、傳動(dòng)裝置、烤箱、風(fēng)機(jī)等電控系統(tǒng)，一般都是用電源控制箱集中控制。并將整流器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為連動(dòng)機(jī)構(gòu)。

9.刮水設(shè)備

　　采用橡皮刮板、毛刷、吹氣、吸水海綿等方法可用于連續(xù)吹奏裝置的刮水。這些方法中，吹氣效果最好，但成本最高，目前的吹氣方式為有空壓成式和吹氣式。端結(jié)構(gòu)不良(容易變形)的不適用于刷子和刮板，而硅橡膠刮板適用于平面狀的端。

10.干燥系統(tǒng)

　　接線結(jié)束后，必須將接線面上的水滴去除，否則干燥效果會(huì)很差。普通的烘干爐使用 HEATH或 IR，并在熱風(fēng)循環(huán)下烘干。爐子必須有溫控裝置。

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線

11.放料系統(tǒng)

　　通常的放料方式有水平式和垂直式。放紙器裝置有卷紙器，連動(dòng)開(kāi)關(guān)，定位導(dǎo)向輪。如果生產(chǎn)速度快，則多設(shè)緩沖接線。

12.收料系統(tǒng)

　　通常的進(jìn)料方式有水平和垂直兩種。進(jìn)料區(qū)域須有傳動(dòng)裝置(某些特殊傳動(dòng)裝置不在進(jìn)料系統(tǒng)中)，計(jì)數(shù)裝置，連動(dòng)開(kāi)關(guān)，收料裝置，紙轉(zhuǎn)盤(pán)，定位導(dǎo)輪，如生產(chǎn)速度快，更要設(shè)有緩沖接線。

13.泵過(guò)濾機(jī)

　　一般而言，水平泵與垂直泵的不同之處在于，其規(guī)格以 HP馬力為主，馬力越大，濾芯流量也越大，常用濾芯規(guī)格是1μ，5μ，10μ，μ數(shù)越小，濾芯顆粒越小，過(guò)濾效果越好。

　　通常推薦金槽，鈀鎳槽采用1μ，其它濾芯采用5μ，每周定期檢查。過(guò)濾器時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好，最好24小時(shí)過(guò)濾。

14.整流器

　　可控硅整流器、電晶體整流器、變頻整流器、脈沖整流器等。由于直流電波度對(duì)電流密度范圍有影響，濾波度越小，可操作的電流密度就越大，通常濾波度必須小于3%。最優(yōu)的是變頻整流器，濾波度在0.1%左右。

15.定位器

　　藥槽中常用的方法有固定式(完全浸泡)和調(diào)節(jié)式(選擇鍍層或考慮電流分布)，而采用的材料有耐酸堿、耐熱性好的金屬合金、玻璃、陶瓷等。而藥槽外的定位儀多為不銹鋼材質(zhì)。

電鍍硬鉻

16.陰陽(yáng)極

　　負(fù)(陽(yáng))極導(dǎo)電導(dǎo)線規(guī)格為=最大工作電流/4*(線數(shù))。如果電流是100安培，導(dǎo)線兩根，那么導(dǎo)線的截面至少需要12.5平方毫米。陽(yáng)極具有溶解性和不溶性兩種性質(zhì)。

　　作為輔助陽(yáng)極的補(bǔ)充性(普通金屬電鍍常見(jiàn))，而不溶性陽(yáng)極作輔助陽(yáng)極的用，如鍍鎳時(shí)，用金屬鎳做溶解性陽(yáng)極，鈦片為裝鎳金屬用，故不溶性陽(yáng)極常用。通常用不溶性陽(yáng)極進(jìn)行貴金屬電鍍，并且導(dǎo)電較好，會(huì)使用貴金屬不溶解性陽(yáng)極(例如白金)。

　　陰極一般指的是鍍件，但這里所介紹的陰極電鍍用陰極導(dǎo)電頭，一般陰極導(dǎo)電頭使用銅合金或不銹鋼材料，必須考慮導(dǎo)電、耐腐蝕、操作、成本等因素，才能定料。而且陰極導(dǎo)電頭與鍍件的接觸要好，并且摩擦越小越好。

17.攪拌器

　　為了提高激光器的效率，增加均勻度，提高電流密度，必須加強(qiáng)攪拌作用。常用強(qiáng)流攪拌、陰極震蕩攪拌、超聲攪拌、空氣攪拌等方法。

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